Merkmale des Trichtertrockners
1. Unsere Spritzguss-Trichtertrockner sind für ununterbrochene Produktionszyklen rund um die Uhr ausgelegt und sorgen auf lange Sicht für erhebliche Energieeinsparungen.
2. Das gebogene{1}}montierte Thermometer liefert auf seiner Digitalanzeige sofortige, hochempfindliche Messwerte mit höchster Genauigkeit und ermöglicht Ihnen so einen Echtzeit-Einblick in die Temperatur des Kernmaterials im Rohr.
3. Durch das konische Sieb und das 3D-Luftstromdesign wird eine präzise Trocknung gewährleistet, die eine gleichmäßige Materialbehandlung, außergewöhnliche Wärmeverteilung und gleichmäßige Erwärmung gewährleistet. Es ist robust und aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt und bietet eine langlebige, rostfreie Leistung.
4. Ausgestattet mit einem branchenführenden Mikrocomputer-Controller und einem gestochen scharfen LCD-Display erreicht es eine unübertroffene Temperaturstabilität mit einer Regelgenauigkeit von ±0,1 Grad.
5. Der Heizbogen ist gründlich mit mehreren Lagen verdicktem Asbestgewebe und hochwertigem Thermogewebe isoliert, wodurch der Wärmeverlust drastisch minimiert und die Effizienz maximiert wird.
Technische Daten des Trichtertrockners
|
Modell |
Materialfüllung (kg) |
Leistung (kW) |
Gesamt Abmessung (mm) |
Brutto Gewicht (kg) |
Anwendbar Maschine |
|
|
Elektrisch Heizung |
Wind Heizung |
|||||
|
TLHD-12 |
12 |
1.8 |
0.05 |
660x360x865 |
26 |
1 Unze |
|
TLHD-25 |
25 |
3.5 |
0.09 |
725x405x1015 |
25 |
3oz |
|
TLHD-50 |
50 |
4.5 |
0.1 |
840x490x1145 |
45 |
5–8 Unzen |
|
TLHD-75 |
75 |
6.5 |
0.25 |
900x550x1240 |
56 |
8-15 Unzen |
|
TLHD-100 |
100 |
6.5 |
0.25 |
955x605x1340 |
68 |
10–20 Unzen |
|
TLHD-150 |
150 |
9 |
0.35 |
955x605x1580 |
100 |
20–25 Unzen |
|
TLHD-200 |
200 |
12 |
0.35 |
1260x770x1580 |
130 |
20–30 Unzen |
|
TLHD-300 |
300 |
15 |
0.75 |
1230x770x1980 |
160 |
30oz |
|
TLHD-400 |
400 |
18 |
0.75 |
1365x915x2105 |
170 |
30oz |
|
TLHD-600 |
600 |
21 |
1.1 |
1365x950x2530 |
280 |
30–50 Unzen |
Detail der Fotos
Anwendungsgebiete:
- Trichtertrockner sind überall dort unverzichtbar, wo hygroskopische Thermoplaste im Spritzgussverfahren verarbeitet werden:
- Automobil: Unter-Komponenten, Anschlüsse, Innenverkleidung.
- Elektronik & Elektrik: Steckverbinder, Gehäuse, Leiterplatten.
- Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente, Gehäuse, Flüssigkeitshandhabung.
- Konsumgüter: Gerätekomponenten, Gehäuse von Elektrowerkzeugen, Brillen.
- Verpackung: Dünnwandige Behälter, Verschlüsse.
- Industriekomponenten: Zahnräder, Lager, Strukturteile.
- Optische Anwendungen: Lichtleiter, Linsen.
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